新聞

    無溶劑復合工藝控制

     
    無溶劑復合工藝具有環保、低碳節能、安全、低本錢以及高速復合等優點。由于優勢顯著,無溶劑復合一向“盛名在外”,在歐美商場也現已得到了較為遍及的推行和運用。據有關數據閃現,經過這么多年來的開展,國內如今也僅有80余條無溶劑復合出產線開端進入軟包裝企業進行出產和考驗,數量還不到復合設備總量的2%,遠遠遜色于干法復合的商場運用現狀。無溶劑復合在我國推行速度緩慢,筆者認為其中最重要的一個原因就是對無溶劑復合工藝控制方面還很欠缺,無溶劑復合工藝和現有的干法復合等傳統老練工藝比較差異較大。我經過這五六年在無溶劑復合職業工作中,積累了關于無溶劑復合工藝控制方面的少許經歷,加以總結,拿來和職業的各位同仁們一同共享探討,期望對運用無溶劑復合工藝的出產企業帶來一些協助。
    無溶劑復合工藝首要難點是指無溶劑復合的設備、基材、膠黏劑、工藝參數的匹配難。首要原因是:第一,張力控制難,由于初黏力很低,對各段張力的設定控制都十分嚴厲。第二,涂布量控制難,首要是由于控制參數多(6個~7個)、涂膠量與部分參數聯系敏感。第三,由于需求固化時刻,復合成果閃現滯后。第四,由于出產速度一般較高,出產過程的全體控制難度添加。因而,工藝控制的難度和廢品風險顯著添加。要戰勝這些難題首要從以下幾個要害點嚴厲控制,每個要害環節嚴厲控制好,無溶劑復合工藝天然也就能得心轉手。
    一、復合基材的檢測
    1. 表面張力
    關于復合基材的檢測首要性能指標就是表面張力,關于一般運用的薄膜資料都須經過電暈處理(PE、BOPP膜的表面張力大于40達因,最差須大于38達因;VMPET薄膜的表面張力大于42達因;PA薄膜的表面張力不得小于50 mN/m;PET薄膜的表面張力不得小于45 mN/m)。其首要目的是進步膠粘劑的流平,涂布及復合牢度。相反基材表面張力低于要求值時,會影響其復合牢度,嚴重的話會發生分層現象。
    2. 厚度
    所用基材有必要厚度均勻,厚度均勻性誤差要求控制在10%以內,質量契合國家或職業的相關規范。
    3. 寬度
    所用基材寬度不該超越機器答應的最大起伏,一起也不該小于機器答應最大起伏的60%;第二基材應比涂布基材寬度大于0-5mm ;各實驗基材最小起伏有必要至少大于實驗用搬運膠輥寬度10mm,但最多不大于20mm。
    關于印刷基材有必要圖文明晰,網點規矩,無劃痕,無臟點,無糊版,無刀絲等缺點,關于非印刷基材要求外觀杰出,無雜質,無粉塵,無污染,無受潮。需求供貨商供給質量報告,出廠日期,出產日期,出產批次等信息。
    二、膠水和油墨的挑選
    膠水和油墨運用是復合中最簡單出現問題的環節,挑選其供貨商有必要嚴厲的進行挑選。可能膠水,油墨出產廠家,大大小小,良莠不齊。最好能到出產廠家進行實地調查,調查其規劃,出產能力,質量監控等方面。尤其是無溶劑復膜膠水方面,應該挑選老練度高的供貨商。曩昔無溶劑聚氨酯復膜膠首要依托進口的國外產品,不光價格昂貴,售后服務也不行及時、有用,出產中一旦發生問題,結果會很嚴重,不能夠處理無溶劑復合的軟包裝企業的后顧之慮。上海康達化工新資料股份有限公司,從2005年起就致力于無溶劑聚氨酯復膜膠的開發和研討。現已根本形成了系列化產品,也是國內首家能夠安穩批量供應無溶劑復膜膠的出產廠家,是值得軟包裝企業能夠放心運用的民族品牌。
    在挑選膠水和油墨的時分,還要考慮好兩者相容性的問題。目前國內無溶劑腹膜膠水都是聚氨酯化學系統的,但是油墨有含苯的,酯溶的,醇溶的,水性,聚酰胺等多種分類。所以調查兩者相容性問題時,能夠先斷定膠水,再用不同系統,不同品牌油墨與之相匹配,然后挑選適宜的油墨和膠水。
    在膠水運用方面要注意上膠量的控制,上膠量是個相對的概念,不同的基材上膠量一般不一樣。整體每平方米控制在1到2g。通明資料一般1到1.4g,鍍鋁在1 .5到1.8g,詳細的用量需求現場實驗而定,如膠量太大不光收卷收不齊,還會形成油墨從印刷基材剝離搬運,如果上膠量太小,不光形成剝離強度下降,還會由于上膠量和油墨滋潤不充分留有氣泡。這在鍍鋁和白色印刷膜復合上顯得更為顯著
    三、設備運用方面
    a) 機器電源電壓安穩,有穩壓設備,電壓動搖誤差不超越10%。
    b) 機器氣源安穩,有空氣枯燥機過濾。壓縮空氣需求清潔枯燥,壓力不低于0.6MPA。
    c) 水源要求潔凈,不能有水垢,水壓不低于4KG,由于加熱有壓縮機,避免不潔凈水源導致壓縮機損壞。
    d) 主機清潔保養十分要害,尤其是上膠涂布,復合部分,每天在上下班前有必要將上膠涂布,復合部分及各滾清洗潔凈。
    e) 混膠機的的清潔保養,混膠機是無溶劑復合機運用的前提和保證。計量泵是十分要害的部件,有必要定期查看計量泵工作是否杰出。進入計量泵的壓縮空氣要堅持枯燥狀況,必要時還應加除濕設備。其次要避免膠泵阻塞,由于沒有定期清潔保養,簡單形成膠泵內固化阻塞,打膠機再次運用會形成膠黏劑的配比過錯,一旦出現問題,丟失巨大。
    f) 無溶劑復合機調整杰出,并進行必要的動作檢測,各導輥翻滾是否靈活,各導輥清潔無破損。離合涂布輥,背壓輥,復合輥時是否陡峭及兩端同步。
    g) 無溶劑復合的初粘力較低,各段張力的匹配和收卷張力的控制就顯得尤為重要。收卷張力首要包含主放卷張力,涂膠后牽引張力,副放卷張力,收卷錐度幾個方面。不同結構之間的復合,各部分張力也有差異,查看張力適宜的辦法是在復合過程中停機,在收卷時用刀片在復合膜上劃一個“X”字口,如果平坦則適宜操作,如果朝一個方向彎曲,則闡明該層薄膜張力過大,則應該進行合理調理。
    四、復合車間環境
    無溶劑復合不像干式復合機,對環境要求相對嚴厲。國內無溶劑做得許多做得好的企業,都獨自為無溶劑復合設備建成獨立空間。從根本上處理潔凈的問題。對環境的要求首要從以下幾個點來考慮。
    1.無溶劑復合的膠黏劑是聚氨酯型,其主劑為異氰酸酯類,異氰酸酯官能團是一個十分生動的基團,簡單和空氣中的水發生反響,在膠黏劑固化后會有氣泡發生,所以在涂膠復合期間,環境濕度對復合作用有顯著影響。一般控制濕度小于75%以下。
    2.車間清潔一定要堅持清潔,由于無溶劑速度很高,如果有塵埃,雜物,蚊蟲的話,會嚴重影響設備的精度和本錢的通明度。
    五、固化室的要求
    1.固化室首要尺度要適宜,裝備加熱和通風設備,保溫作用好,可堅持室內溫度的穩定和均勻性。
    2.固化室溫度可自動控制,溫度需求35—50度范圍內可調。室內溫度誤差小于2%,如果室內均勻性達不到要求,復合卷料在固化過程中應進行人工翻轉。
     
                                  文章源自:無溶劑合成革    www.goldcamz.com
    上一條:無溶劑合成革生產中存在問題與處理辦法  下一條:無溶劑合成革特點分析
    久也在线中文字幕